二級絮凝加藥池框式攪拌機(jī)型號表達(dá)方式：

槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為：

       錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。

適用黏度：

       適用的黏度為200～300Pa·s。 

應(yīng)用領(lǐng)域：

       錨框式攪拌機(jī)通常在低速下運(yùn)行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，

水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑

較大，且與罐底貼近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。 

流動(dòng)狀態(tài)：

       不同高度上的水平環(huán)向流。 

主要技術(shù)參數(shù)：

二級絮凝加藥池框式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)：

       錨框式攪拌機(jī)與 攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿

軸螺栓來固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提

高葉輪的強(qiáng)度，也可采用 加筋的鋼板。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

       JBK型框式潛水?dāng)嚢铏C(jī)可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅(jiān)固，攪動(dòng)物料量大。框式攪拌器與容器壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，常用于傳熱、晶析

操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

要求：

      混凝池框式攪拌機(jī) 立式攪拌器，N=1.1kw，轉(zhuǎn)速5.2m/s,SUS304材質(zhì)

      絮凝池框式攪拌機(jī) 立式攪拌器，N=0.75kw，轉(zhuǎn)速3.9m/s,SUS304材質(zhì)

特點(diǎn) :

       1、構(gòu)造簡單、運(yùn)行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護(hù)簡便。 

       2、可滿足絮凝規(guī)律的要求，使絮凝過程中各段具有不同的攪拌強(qiáng)度，可以適應(yīng)水量和水溫的變化。水頭損失小，池體結(jié)構(gòu)簡單，外加能量組合方便。 

       3、設(shè)置無級調(diào)速后可隨水量、原水濁度和投藥量的變化而調(diào)整攪拌強(qiáng)度，達(dá)到滿

適用范圍：

       JBK型框式攪拌機(jī)可在要求的混合時(shí)間內(nèi)達(dá)到需要的攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的

水廠用于給水排水處理反應(yīng)過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應(yīng)及池或容器內(nèi)不同比重的有機(jī)或無機(jī)液體的液相攪拌混合。

訂貨須知：

       一、請?zhí)峁┮韵略敿?xì)數(shù)據(jù)：①產(chǎn)品名稱與型號②池型尺寸（m）③尺寸（m）④電機(jī)功率（KW）⑤電壓〔V〕⑥是否帶附件，以便我們的為您正確選型。

       二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的JBK框式攪拌機(jī)的產(chǎn)品型號，請按JBK框式攪拌機(jī)型號直接向南京力諾水處理設(shè)備有限公司銷售部訂購。

       三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們南京力諾的技術(shù)專家為您選型確認(rèn)。

框式攪拌機(jī)選用注意事項(xiàng)：

   通常在低速下運(yùn)行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配

地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系 數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼

近，也常用它來攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

   在用于高粘度流體的攪拌時(shí)，隨流體粘度的增高，罐內(nèi)的流動(dòng)減少，由傳動(dòng)裝置傳入的能量作為葉輪和流體的摩擦（剪切）消耗掉的比例增大。從攪拌效果看，在

葉片近旁有液體的交換，然而在軸的附近則存在幾乎不起攪拌作用的部分，使用變形框式葉輪（在框式上增加斜葉橫梁或立葉），可視情況改善，然而仍不能全部

解決問題。要使高黏度流體*流動(dòng)非要用螺帶式葉輪那樣具有強(qiáng)制液體進(jìn)行擠出流動(dòng)的葉輪然而，與螺帶式葉輪相比，錨式葉輪的價(jià)格低，在葉徑和轉(zhuǎn)速相同時(shí)，錨

框式攪拌器僅為螺帶的2/3，因此對那些不特別強(qiáng)調(diào)混合效果的場合，往往選用錨式葉輪。在特殊場合，為了消除錨式葉輪剪切力不大，以及軸附近有混合死區(qū)的缺

點(diǎn)，可以用框式葉輪與多層渦輪式葉輪組合成同軸線雙周攪拌機(jī)。同時(shí)為了能利用其葉片與罐底和罐壁貼近的優(yōu)點(diǎn)以獲得更高的傳熱效果，還可以在錨式葉輪的葉片

上安裝刮板，不斷刮去易于附著在罐壁上的液體。

   為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層，錨框式攪拌器的外廓要接近攪拌罐的壁內(nèi)，其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增加對高粘

度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性，還常常要在錨式及框式上增加一些立業(yè)和橫梁，這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。